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Servo de bandeja OPS de plástico completamente automático 2 en 1/3 en 1/4 en 1, máquina termoformadora de vacío y presión con regla

Servo de bandeja OPS de plástico completamente automático 2 en 1/3 en 1/4 en 1, máquina termoformadora de vacío y presión con regla

BREVE *Enlace de video: https://lxcorp.en.made-in-china.com LX 3in1 es una máquina termoformadora totalmente eléctrica y
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Descripción

Información básica.
N º de Modelo.LX3122HF IM
AutomaticidadFormar, cortar, apilar y transportar
Rango de producciónContenedor, cubierta, bandeja y tapa
Velocidad de funcionamiento en seco40 ciclos/Min Máx.
Espesor de la película0,15-2mm
Profundidad de formación 120 mm máx. Otros a Solicitud.
Área de formación800 mm * 600 mm máximo
Paquete de transportePelícula con aceite
EspecificaciónCE
Marca comercialLXLÁSTICOS
OrigenPorcelana
Código hs84774000
Capacidad de producción20 juegos/año
Descripción del Producto


BREVE

*Enlace del vídeo: https://lxcorp.en.made-in-china.comLX 3in1 es una máquina termoformadora totalmente eléctrica y automática que puede producir todo tipo de envases desechables como bandejas, tapas, contenedores, bivalvas, etc. en láminas de plástico PP PET BOPS HIPS PVC, etc.
Es una máquina de tipo post-recorte que puede realizar el conformado, corte, apilado y conteo en 3 estaciones separadas aprovechando el sistema de levas y el sistema servo.
También puede combinar la función de corte en el lugar en la estación de formación con la cuchilla de regla de acero para realizar la forma y el corte en la misma estación.

Característica de diseño

Formar+Cortar+Apilar y Formar/Cortar + Cortar+Apilar en la misma máquina

El corte en el lugar con cuchilla de acero está disponible para cortes idénticos

Cuchilla flotante para herramienta de corte disponible para post-recorte

Full Electrical Drive minimiza el consumo de energía y facilita la operación

La tecnología de accionamiento controlada por leva garantiza una repetición 100% precisa de cada ciclo de conformado y corte.

Precisión de índice precisa utilizando el sistema de servoaccionamiento, minimizando los desechos de plástico

Conformación positiva y conformación negativa (conformación por presión de aire más conformación por vacío)

Sistema automático de apilamiento, conteo y transporte.

Acceso a todas las funciones digitalizadas pulsando la pantalla táctil

Pantalla táctil y control PLC programable.

El control de temperatura PID garantiza una precisión precisa de la temperatura

Lubricación automática y engrase central.

Se requiere poco esfuerzo de mantenimiento y largos intervalos entre mantenimientos.

La mayoría de los componentes provienen de proveedores multinacionales, lo que garantiza confiabilidad y compatibilidad mundial.

Herramientas de cambio rápido lateral (moldes) desde un lado de la máquina

El uso de la regla de acero kinfe minimiza el costo

1-2 días para la fabricación de kinfe en línea, minimizando el costo de operación

Especificación LX3122IM
Área del molde 800*600 mm máx. .
Profundidad de dibujo debajo de la hoja120 mm Max (otros bajo pedido)
Profundidad de dibujo encima de la hoja 30 mm máx. (otros a pedido)
Fuerza de sujecion750KN
Material adecuadoPP PET PS PVC BOPS
Ancho de hoja460-850 milímetros
Rango de espesor del material0,15-1,5 mm
Diámetro del rollo de material1000 máx.
Velocidad de funcionamiento en seco40 ciclos/min máx.
Fuente de alimentación3-N AC380V±15V (otros bajo petición)
El consumo de energíaAproximadamente 35 kilovatios/h
Presión del aire0,7 MPa
Consumo de aire2500 litros/minuto
Consumo de agua de refrigeración13 Litros/min 15° - 20°C
Dimensiones9,5 m*2,2 m*2,2 (largo*ancho*alto)


Preguntas más frecuentes
1. ¿Qué puede hacer el modelo IM? Produce una cubierta, un recipiente, una tapa, una bandeja y un plato con borde enrollado. 2. ¿Qué material puede procesar IM mdoel? Puede procesar principalmente láminas de PVC PP PET BOPS PS 3. ¿Qué es MAX? ¿Velocidad de producción práctica? Por lo que probamos, es de 33 ciclos/min para PET de 0,2 mm. para una mayor velocidad, todavía necesitamos más pruebas 4. ¿Qué es el recorte en el lugar y qué es el recorte posterior? El recorte en el lugar significa formar y cortar dentro del mismo molde. El recorte posterior significa cortar después del formado. 5. ¿Qué es ¿Diferente entre IM 2 en 1, IM 3 en 1 y IM 4 en 1? *IM-2in1 forma y corta en la misma estación con una regla de acero. Puede fabricar cualquier embalaje si no es necesario hacerle agujeros. *IM-3in1=IM-2in1+ segundo corte y prensa, puede realizar procesos de recorte en el lugar y procesos posteriores al recorte. significa que puede realizar cortes después de la estación de formación y en la estación de formación. *IM-4in1=IM-2in1 +segundo corte-prensa +tercer corte-prensa, puede realizar procesos de recorte en el lugar y posteriores al recorte y también perforar agujeros .6. ¿Cuál es la ventaja del recorte in situ? * ofrece recortes idénticos para piezas fabricadas en película con una alta tasa de contracción como el PP puro. * no pierde tiempo ajustando la precisión del recorte * no desperdicia dinero para fabricar una herramienta de corte independiente
Apoyo técnico
Al recibir el depósito, ofreceremos los siguientes servicios técnicos: 1. Realice dibujos de su proyecto para su aprobación después de recibir sus muestras2. Proporcionar dibujos de moldes .3. Proporcionar un diagrama eléctrico. 4. Proporcionar dibujos de la disposición del sensor, la disposición neumática, la disposición del sensor y la disposición del motor. 5. Proporcionar una imagen del etiquetado de todas las piezas eléctricas y neumáticas. Sugerencias técnicas gratuitas sobre el ajuste del diseño y aplicación del equipo. 5. Actualización de equipos (los clientes deben pagar el costo); Garantía de calidad 1. Estrictamente conforme al sistema de gestión de calidad ISO9001-2000 y seguridad conforme a CE; 2. Control estricto desde la inspección de compras, inspección del proceso hasta la prueba final; 3. Estableció varios departamentos de control de calidad para ejecutar las normas de control de calidad; 4. Ejemplos detallados de control de calidad: (1) Archivos completos para control de calidad y retroalimentación de calidad; (2) Inspección estricta de los componentes para garantizar que los productos no presenten daños y evitar que se oxide y que la pintura se desprenda más adelante. (3) Sólo se ensamblarán componentes calificados y el equipo total debe inspeccionarse completamente antes de la venta. Servicio posventa 1. Podemos ofrecer una formación completa en nuestra fábrica sobre operación y mantenimiento2. La instalación y puesta en servicio en la fábrica del comprador está disponible con todos los costos causados ​​por la visita por cuenta del comprador. 3. La garantía es de un año. Y después de un año de garantía, el servicio aún está disponible con costo a cuenta del comprador si implica cambio de piezas.

Full Automatic Plastic OPS Tray Servo 2in1/3in1/4in1 Vacuum and Pressure Thermoforming Machine with Rule-Steel-Knife


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